1. Valve grinding ynspeksje
Tidens it slypproses wurdt de ynspeksjefaze altyd trochfierd. It doel is om op elk momint op 'e hichte te bliuwen fan 'e slypsituaasje, bewust te wêzen fan 'e situaasje en de technyske easken fan 'e slypkwaliteit te berikken. Dêrby moat opmurken wurde dat ferskate kleppen moatte brûke slyp ark geskikt foar ferskate sealing oerflak foarmen te ferbetterjen de slypjen effisjinsje en soargje foar de slyp kwaliteit.
Valve slypjen is in heul sekuer wurk dat konstante ûnderfining, ferkenning en ferbettering yn 'e praktyk fereasket. Soms is it slypjen tige goed, mar nei ynstallaasje lekt it noch stoom en wetter. Dit komt troch de ferbylding fan slypjen yn it slypproses. De slypstang is net fertikaal, skeef, of de grutte en hoeke fan it ûndersyksark binne ôfwike.
Om't it slijpmiddel in mingsel is fan skuormiddel en slijpfloeistof, is de slijpfloeistof allinich algemiene kerosine en motoroalje. Dêrom is it meast krityske diel fan it kiezen fan it juste abrasive om it juste abrasive te kiezen.
2. Hoe kieze it fentyl abrasive korrekt
Alumina (AL2O3) Alumina, ek wol bekend as korund, hat hege hurdens en wurdt in soad brûkt. Algemien brûkt foar slypjen workpieces fan getten izer, koper, stiel en RVS.
Silisiumkarbid (SiC) Silisiumkarbid is beskikber yn grien as swart, en har hurdens is heger dan dy fan alumina. Griene silisiumkarbid is geskikt foar it slypjen fan cemented carbide; swart silisiumkarbid wurdt brûkt foar it slypjen fan bros en sêfte materialen, lykas getten izer en messing.
Boron carbide (B4C) is twadde allinnich nei diamant poeder yn hurdens en hurder as silisium carbide. It wurdt benammen brûkt om diamantpoeder te ferfangen om sementearre karbid te slypjen en hurde ferchroomde oerflakken te slypjen.
Chromium okside (Cr2O3) Chromium okside is in soarte fan hege hurdens en ekstreem fyn abrasive. Chromium okside wurdt faak brûkt yn 'e ferhurding fan ferhurde stiel, en it wurdt algemien brûkt foar polyst.
Izer okside (Fe2O3) Izer okside is ek in hiel fyn fentyl abrasive, mar syn hurdens en slypjen effekt binne inferior oan chromium okside, en it gebrûk is itselde as chromium okside.
Diamant poeder is crystal crystallization C, dat is de hurdste abrasive mei goede cutting prestaasjes, en is benammen geskikt foar grinding cemented carbid.
Derneist hat de dikte fan 'e abrasive dieltsjegrutte (abrasive dieltsjegrutte) in signifikant effekt op' e slypeffisjinsje en de oerflakruwheid nei it slijpen. By rûge grinding is de oerflakruwheid fan it fentylwurkstik net heech. Om de effisjinsje fan it slypjen te ferbetterjen, is it passend om grofkorrelige abrasives te brûken; as fyn slypjen, de grinding fergoeding is lyts, en de easken fan 'e workpiece oerflak rûchheid binne heech. Fynkorrelige abrasives kinne brûkt wurde.
De abrasive korrelgrutte is oer it generaal 120 # ~ 240 # as it sealing oerflak rûch slypjen is; W40~14 is it fyn slypjen.
Kleppen wurde formulearre mei abrasives, meastentiids troch it tafoegjen fan kerosine en motoroalje direkt oan it abrasive. Abrasives blended mei 1/3 kerosine plus 2/3 motor oalje en abrasive binne geskikt foar rûge grinding; abrasives blended mei 2/3 kerosine en 1/3 motor oalje en abrasive kin brûkt wurde foar lapping.
By it slypjen fan wurkstikken mei hege hurdens is it effekt fan it brûken fan boppesteande abrasives net ideaal. Op dit stuit kinne trije dielen fan abrasives en ien diel fan ferwaarme lard meiinoar wurde mingd, en nei it koeljen wurdt in pasta foarme. By it brûken, foegje wat kerosine of benzine ta om goed te mingjen.
3. Seleksje fan grinding ark
De sealing oerflakken fan de fentyl skiif en fentyl sit kin net direkt ûndersocht fanwege de ferskillende graden fan skea. Ynstee, earst brûke in bepaald oantal en spesifikaasjes fan falske fentyl flaps (dat is, slypjen hollen) en falske fentyl sitten (dat is, slypjen sitten) dy't spesjaal makke foarôf oan it fentyl. De sit en skiif binne gepolijst.
De slypkop en slypstoel binne makke fan gewoane koalstofstiel of getten izer, en de grutte en hoeke moatte lykweardich wêze oan de klepflap en klepsit op it fentyl pleatst.