It sealing oerflak fan it fentyl moat wêze resistint foar abrasion, corrosie, eroazje, en abrasion. It hat genôch extrusion sterkte. It hat genôch oksidaasjebestriding en termyske wurgens by hege temperatueren. It sealing oerflak en it fentyl lichem hawwe ferlykbere termyske útwreiding koeffizienten. Hat goede ferwurkjen eigenskippen en weldability, en moat beskôge wurde tusken priis en materiaal eigenskippen.
De sealing oerflak fan it fentyl is ferdield yn trije soarten: metalen sealing oerflak, sêft sealing oerflak en sealing sealing.
De metalen sealing oerflak wurdt benammen brûkt yn de gelegenheden fan abrasion ferset, eroazje ferset, kras ferset en hege temperatuer ferset. Wear kin wurde ferdield yn adhesive wear, abrasive wear, oerflak wurgens wear, eroazje wear en abrasion.
1.Adhesive wear Adhesive wear is it meast foarkommen, as gefolch fan 'e geweldige adhesion fan' e ynterface tusken de twa fêste materialen op 'e fentyldichtflak. Wannear't de sealing gesichten fan de kleppen slide tsjin inoar, de gewrichten wurde hieltyd kontakt en brutsen, foarmje abrasive korrels en wêrtroch wear.
2.Abrasive wear In rûge, hurde oerflak yn 'e sealing oerflak fan' e fentyl dat draacht by sliding tsjin in relatyf sêft oerflak. In effektive manier om abrasive wear te kontrolearjen is it sêfter materiaal hurder te meitsjen.
3.Surface fatigue wear werhelle cyclic laden en lossen sil feroarsaakje wurgens cracks op it oerflak of de ûnderlizzende laach, úteinlik liedend ta oerflak skea, it foarmjen fan fragminten en pits.
4.Erosion wear wurdt produsearre troch skerpe dieltsjes dy't de sealing oerflak spoelen. It is fergelykber mei abrasive wear, mar hat in rûch oerflak.
5.Scratch de skea feroarsake troch wriuwing yn 'e relative beweging fan' e sealing oerflak, dat wurdt feroarsake troch it ûnferstannich hurdens ferskil fan 'e sealing oerflak.
