1. PVC (UPVC, RPVC, PVC-U)
1. De bêste skimmeltemperatuer is 40 ℃. De krimp fan grof poeder is 0,1 ~ 0,5%, en de krimp fan fyn poeder is 1,5%.
2. Nei 24 oeren by keamertemperatuer, absorbearje 0,02% fan wetter. As it nedich is, bakke op 65 ℃ / 3 oeren, en de lijmtemperatuer is tusken 180 ~ 205 ℃. Dry it grûnstof bier foar 2 oeren, en bakke it foar 3 oeren as de spuit wurdt tafoege of it waar is fochtich fan febrewaris oant maaie.
3. It sil ferbaarne as ferwaarme troch fjoer, de flamme is gielich mei ljocht grien, en in protte dikke reek wurdt útjûn. Heating de flam op 'e koper tried sil wêze grien. Nei't de masine is ôfsletten, moat it skjinmakke wurde mei mylde loog (lykas natriumnitraat) en dan spuite mei anty-rust oalje, en it vat sil wurde skjinmakke mei PMMA, PP, LDPE, EPPS.
4. De lijm temperatuer is 185-205 ℃, 200 ℃ kin net bliuwe foar 5 minuten, en 210 ℃ kin net bliuwe foar 3 minuten.
5. Temperatuerynstelling: efterkant: 140~160°C, midden: 160~180°C, midden: 170~190°C, foarkant: 170~190°C, nozzle: 190~215°C, skimmel: 30~60 °C.
6. Brûk stadich sjitten snelheid of multi-nivo shooting snelheid, en de druk moat net wêze te heech. It is oan te rieden om in grutte spuit te brûken
7. Screw snelheid om de syklus te passen: de legere efterdruk, it better. (Beskikber: PMMA, PP, LDPE, GPPS skjinmakmasine).
2. PP polypropylene
It wurdt faak neamd Baizhe lijm, ôfkoarte: PP, PPR, PPN, PP-N, PP-K, PP-C, PP-HO, PP-CO.
1. De waarmteferfoarmingtemperatuer is 100 ℃, dy't siedend wetter, stoom en desinfeksje ferneare kin.
2. It smelt op sa'n 170 ° C nei ferwaarming mei flamme, de flamme is swak gloeiende, mei giele blauwe kleur, en it noch burns nei it ferlitten fan it fjoer. De geur is as in kears. It hoecht net mei oare materialen skjinmakke te wurden as it ôfsluten is.
3. Krimp: PP is in semi-kristalline thermyske materiaal, mei in krimp fan 1,8% ~ 2,5%, in 24-oere krimp fan 8,5%, en 98% yn 'e earste wike. Set it yn siedende wetter foar 1 oere om te foltôgjen. Taljochting: te lange krimptiid jout oan in flater yn it ynjeksjefoarmproses (lykas hege skimmeltemperatuer, te leech lijmtemperatuer en te hege druk). As d'r 15 minuten gjin oermjittige deformaasje is yn siedend wetter, betsjut dit dat d'r gjin probleem is yn it ynjeksjefoarmproses.
4. It tafoegjen fan 30% glêstried (neamd PPGF30) kin de krimp ferminderje nei 0,7%.
5. Net eksplodearje outdoors. It sil oplost wurde troch aromaatyske of chlorinearre koalstof op in hege temperatuer fan 85 ° C; kontakt mei koper-befette blended keunststoffen by hege temperatueren sil feroarsaakje ûntbining.
6. PP is in semi-kristalline termyske materiaal, de skimmeltemperatuer is 50 ℃, en algemiene skroeven (L: D = 20: 1) kinne brûkt wurde.
, Lijmtemperatuer: 220 ~ 275 ℃, net boppe 275 ℃, oars sil de viskositeit drastysk feroarje en oksidaasje sil foarkomme.
8. Barrel materiaal behâld: 260 ℃ moat net mear as 5 ~ 6 minuten, en 270 ℃ moat net mear as 2 ~ 3 minuten.
9. Temperatuer ynstellingswearde: efter: 190 ~ 230 ℃, midden: 200 ~ 240 ℃, midden: 210 ~ 260 ℃, foarkant: 220 ~ 270 ℃, nozzle: 220 ~ 270 ℃, skimmel: 30 ~ 80 ℃.
10. Shooting snelheid: hege snelheid (dat kin ferminderjen ynterne stress en deformation), der binne linen op it oerflak fan 'e skimmel, en oerflak problemen kinne brûkt wurde op lege snelheid en hege skimmel temperatuer, en hege druk kin brûkt wurde.
11. Screw snelheid: yn oerienstimming mei de syklus, de legere de efterdruk, it better.
Trije, HDPE polyetyleen mei hege tichtheid
(faak neamd hurd sêft rubber)
1. HDPE is in semi-kristalline termyske plestik, mei in krimp fan 2,0% oant 5,0%, sels 5%. De skimmeltemperatuer hat in grutte ynfloed op de krimpgraad, en de skimmeltemperatuer moat stabyl wêze.
2. De skimmeltemperatuer moat 20 ° C wêze. Binnen 24 oeren by dizze temperatuer sil it produkt 0,01% wetter opnimme. As it nedich is, bakke op 65 ° C / 3 oeren. Droog foar 2 oeren mei de grûnstof bier, en bakke foar 3 oeren as de sprues wurdt tafoege of it waar is fochtich fan febrewaris oant maaie.
3. Algemiene doel screws (L: D = 20: 1) kin brûkt wurde.
4. It behâld fan de druk foar in lange tiid kin de stabiliteit fan it produkt soargje.
5. It is maklik om te ferbaarnen as ferwaarme, de flamme blau is gielich, der is mar in bytsje reek, der binne baarnende lijmdruppels, en it stjoert in waaksige geur út nei it blussen.
6. Tapasbere temperatuer: 220 ~ 260 ℃, as de temperatuer 270 ℃ is, kin de masine net mear as 5 ~ 6 minuten ôfsluten wurde, as it 280 ℃ is, kin it net mear as 2 ~ 3 minuten wêze.
7. Temperatuer ynstelling: efter: 160 ~ 200 ℃, midden: 170 ~ 230 ℃, midden: 200 ~ 260 ℃, foarkant: 220 ~ 280 ℃, nozzle: 210 ~ 270 ℃, skimmel: 10 ~ 60 ℃.
8. Shooting snelheid: hege snelheid ynjeksje of multi-stage ynjeksjefoarm kin brûkt wurde.
9. Screw snelheid koördinaasje syklus: de legere werom druk, it better.
Fjouwer, LDPE polyetyleen mei lege tichtheid
(faak neamd sêft plestik blommateriaal)
1. Grutte krimp: 5% ~ 5.0%
2. It is maklik te ferbaarnen as ferwaarme, de flam blau is giel mei mar in bytsje reek, der binne baarnende lijm drippen drippen, en it emits in waxy geur nei blussen.
3. De bêste skimmeltemperatuer is 30 ℃. Nei 24 oeren by keamertemperatuer sil it wetter 0,02% opnimme. As it nedich is, kin it bakt wurde op 65 ℃ / 3 oeren. De lijmtemperatuer is tusken 180 ~ 280 ℃. Drye foar 2 oeren mei de grûnstof bier, en bakke foar 3 oeren yn febrewaris oant maaie as de sprút wurdt tafoege of it waar is fochtich.
4. Algemiene doel screws (L: D = 20: 1) kin brûkt wurde.
5. Materiaal stoptiid: by 270 ° C, de materiaal ferbliuwstiid kin net mear as 5-6 minuten, as by 285 ° C, kin it net mear as 2-3 minuten.
6. Temperatuer ynstelling: efter: 120 ~ 200 ℃, midden: 160 ~ 230 ℃, midden: 180 ~ 260 ℃, foarkant: 200 ~ 280 ℃, nozzle: 210 ~ 270 ℃, skimmel: 10 ~ 60 ℃.
7. It kin brûkt wurde foar hege snelheid ynjeksje of multi-level ynjeksje.
8. Screw snelheid koördinaasje syklus: de legere werom druk, it better.
Fiif, PS transparant styreen
(faak neamd hurd rubber)
1. It absorbearret allinnich 0,04% fan wetter nei't ûnderdompele yn wetter foar 24 oeren.
2. It is fragile, flammable, en maklik te leeftyd. It is maklik om giel te wurden en te ferdwinen as it foar in lange tiid bleatsteld oan 'e sinne.
3. PS sil sinke yn wetter, en sil sêft en burn nei ferwaarming mei fjoer, jaan út in swarte giele flam en rook. De geur is foaral dúdlik nei't it fjoer útmakke is, en it hoecht net te skjin te meitsjen mei oare materialen.
4. Krimp 0,4%, 0,2% nei it tafoegjen fan glêstried 25% GF.
5. Droechjen op 70 ° C (2-3H). Droegjen mei rau materiaal bier foar 2 oeren, en 3 oeren by it tafoegjen fan nozzle materiaal of wiet waar (fan febrewaris oant maaie).
6. Biermetaalynfoegingen: It metaal foarheakje oant 80 ℃ ~ 120 ℃, fuortsmite de oalje, en hawwe groeven op 'e bûtenste laach.
7. Tapasbere algemiene screws: L: D = 18: 1
8. Melting temperatuer: 200 ℃ ~ 250 ℃ a. Hege temperatuer sil ferminderje de kwaliteit oriïntaasje, dus it fersterkjen fan syn anty-breaking (lykas by ejecting) en termyske deformation ferset. b. As de temperatuer 250 ° C is, kin de ferbliuwstiid fan it materiaal net mear as 5 minuten wêze, en as it 275 ° C is, kin it net mear as 1 oant 2 minuten wêze.
9. Soarch omtinken foar de kontrôle fan hydraulyske floeistoftemperatuer, materiaaltemperatuer, plastyktemperatuer, en skimmeltemperatuer.
10. Temperatuer ynstelling: efter: 150 ~ 180 ℃, midden: 180 ~ 230 ℃, midden: 210 ~ 250 ℃, foarkant: 210 ~ 280 ℃, nozzle: 210 ~ 280 ℃, skimmel: 10 ~ 80 ℃
11, Fjoerrate: hege snelheid (gjin ferlet fan hege druk)
12. Rotaasjesnelheid: kin heul heech wêze (bêste om te passen by de syklus)
13. Efterdruk: brûke normaal lege efterdruk (bierkleur kin brûkt wurde)
Seis, PMMA
(Acryl of plexiglas)
1. De krimp is 4% ~ 0,7%. It is maklik te ferbaarnen yn gefal fan brân. De flam is tichtby reekleas. Nei't it fjoer útmakke is, sil it reek. De flamme is blau en giel, jout in swiete fruitsmaak mei in bytsje reek. It sil noch baarne nei it fjoer is skieden. Gjin needsaak om oare materialen te brûken foar skjinmeitsjen.
2. Nei 24 oeren by keamertemperatuer, absorbearje 0,3% fan wetter. As it nedich is, bakke op 75 ℃ / 2 ~ 4 oeren. Droog mei rau materiaal bier foar 2 oeren, en bakke foar 3 oeren yn febrewaris oant maaie as de sprue wurdt tafoege of it waar is fochtich.
3. Mould temperatuer moat wêze 60 ℃, nozzle ≥ 5mm, melting temperatuer 210 ℃ ~ 270 ℃, as temperatuer is 260 ℃, materiaal ferbliuwstiid moat net mear as 8 minuten.
4. Temperatuer ynstelling: efter: 150 ~ 210 ℃, midden: 170 ~ 230 ℃, midden: 180 ~ 250 ℃, foarkant: 180 ~ 275 ℃, nozzle: 180 ~ 275 ℃, skimmel: 60 ~ 90 ℃.
5. Slow ynjeksje fan lijm kin brûkt wurde (om hege ynterne stress te foarkommen, moat multi-poadium ynjeksjefoarmjen of graduele snelheid oannommen wurde, en produktdikte moat stadich wêze.
6. Screw snelheid koördinaasje syklus: de legere werom druk, it better.
Sju, ABS
(Faak neamd super non-shattered lijm)
1. De krimp taryf is 4% ~ 0.8%, tafoegjen fan 20% GF glêstried, dan 0.2% ~ 0.4%.
2. De eftergrûnkleur is ivoar of wyt, de hot-melt-viskositeit nimt stadichoan ôf mei de ferheging fan temperatuer, en it smeltpunt is 175 ℃.
3. By it ferbaarnen sil it in giele flam meitsje mei swarte reek, it jaan fan in sterke alkali-geur fergelykber mei rubber. It is oer it generaal flammable en kin net automatysk blussen.
4. Absorbearje 0,2 ~ 0,35% fan wetter binnen 24 oeren by keamertemperatuer. As it nedich is, bakke op 80 ℃ / 2 ~ 4 oeren. Dry it mei rau materiaal bier foar 2 oeren, en bakke it foar 4 oeren fan febrewaris oant maaie as de sprûs tafoege wurdt of it waar is fochtich. (Opmerking: Moat strikt hâlde oan it earste-yn-earst-út behearsysteem fan guod.)
5. De skimmeltemperatuer is by foarkar 60 ℃. Hot runner mallen binne net geskikt foar fjoer-resistant ABS.
6. Brûk trage lijm werom safolle mooglik, en de lege temperatuer barrel hat lege werom druk.
7. Impact ferset nivo: 220 ~ 260 ℃ is fereaske, leafst 250 ℃.
Electroplating nivo: 250 ~ 275 ℃ is fereaske, leafst 275 ℃.
Heatresistinsjeklasse: 240 ~ 280 ℃ is fereaske, leafst 265 ~ 270 ℃.
Brânwurdearring: 200 ~ 240 ℃ is fereaske, leafst 220 ~ 225 ℃.
Transparante klasse: 230 ~ 260 ℃ is fereaske, 245 ℃ is better.
Glêsfaser-befette klasse: 230 ~ 270 ℃ is fereaske, en de skimmeltemperatuer is 60 ~ 95 ℃.
8. By 265 ° C bliuwt de barrel net mear as 5-6 minuten, en op 280 ° C kin it net langer wêze as 2 oant 3 minuten.
9. It ABS-materiaal bliuwt te lang yn 'e loop. Oververhitting fan 'e loop sil gjin probleem feroarsaakje as it ABS-produkt wurdt útstutsen, mar it kin brune of tee strepen produsearje yn' e opslachperioade. It ferskil yn 'e ferbliuwstiid of de ûnwissichheid fan' e syklus sil soargje dat it produkt wurdt opslein. Ferkleuring barde yn 'e perioade.
10. Shooting snelheid: stadich foar fjoerproof klasse (gjin ûntbining), fluch foar waarmte-resistant klasse (ferlytsje ynterne stress), te produsearje it bêste produkt, dat is, mei hege glans, hege-snelheid multi-stage ynjeksje snelheid, en droech materiaal , Melting lijm en skimmeltemperatuer moat heech wêze.
11. Screw snelheid: It is it bêste om stadichoan (gearwurkjen mei syklus) en lege werom druk.
12. De eigenskippen fan ABS materiaal kinne bliuwe ûnferoare op 40 ~ 100 ℃, en de waarmte feroaring temperatuer is 100 ℃.
8. POM (faak neamd Saigang)
1. Materiaal eigenskippen: Sels by 50 ℃ bliuwt syn ynfloedresistinsje goed. POM-H hat de grutste ynfloed sterkte, warpage sterkte, wurgens ferset en hurdens. POM-K hat bettere termyske stabiliteit. Alkali ferset en hyt wetter ferset. De boppesteande twa binne kristallen en hawwe lege wetterabsorption. De krimprate is 2
2. POM is in tige kristalline materiaal (sawat 80 ° C), en de krimp is frij heech. Post-plestik krimp sil plakfine binnen 48 oeren. 0,1% hege skimmeltemperatuer sil de eigentlike krimp fan 'e krimp ferheegje, mar sil de post-plastyske krimp ferminderje (Precision-produkten moatte hege schimmeltemperatuer brûke om stabile produkten te produsearjen).
3. POM baarnt ljocht blau, dripkes lijm, der is net folle oerbleaune materiaal en reek, en stjoert in sterke formaldehyde geur nei flameout. It rimpelpunt fan POM-H is 175 ℃, en it smeltpunt fan POM-K is 164 ℃.
4. POM bakt op 85 ℃ / 2 ~ 3 oeren. POM-H / POM-K kin brûkt wurde by 215 ℃ (190 ~ 230 ℃), nea boppe 240 ℃. Dry it grûnstof bier foar 2 oeren, en bakke it foar 3 oeren as de sprue wurdt tafoege of it waar is fochtich fan febrewaris oant maaie.
5. As de apparatuer is goed (gjin lijm blocking punt), kin POM-H bliuwe op 215 ° C foar 35 minuten, en POM-K kin bliuwe op 205 ° C foar 20 minuten sûnder ûntbining.
Wês foarsichtich om skjin te meitsjen. Set it ôffal yn kâld wetter. By de foarmtemperatuer kin de smelt net mear as 20 minuten yn 'e barrel bliuwe. POM-K kin 7 minuten op 240 °C bliuwe of 20 minuten op 210 °C.
6. Temperatuer ynstelling: efter: 165 ~ 210 ℃, midden: 162 ~ 200 ℃, midden: 170 ~ 210 ℃, foarkant: 180 ~ 215 ferbaarning, nozzle: 170 ~ 215 ℃, skimmel: 40 ~ 120 ℃.
7. Shooting snelheid: (filling snelheid) medium en fluch, te stadich sil feroarsaakje peeling, te fluch sil beskeadige de poarte.
8. Screw snelheid koördinaasje syklus: De legere werom druk, it better. De waskmasine is it bêste om te skjin te meitsjen mei polyolefin (POLYDEFIN), en de loop kin net dield wurde mei PVC of brânfeilich. Sels as it brûkt wurdt, moat it goed skjinmakke wurde, oars eksplodearret it.
Njoggen, nylon 6 (NYLON6, PA66): ôfkoarting PA6
1. By it brânen is de flamme blau, mei giele rânen, wite reek, maklik te blussen, en rûkt fan baarnend hier of hoarnen.
2. It smeltpunt fan PA6 is 220 ℃, PA66 is 265 ℃, en it wurdt bakt op 80 ℃ / 2 ~ 4 oeren. Under deselde omjouwing absorbearret PA6 mear wetter as PA66, dat is respektivelik 2,5% en 1,5%. Droog foar 2 oeren mei rau materiaal bier, lykas tafoegjen sprue of bakken foar 3 oeren fan febrewaris oant maaie yn wiet waar.
3. De skimmeltemperatuer is 40 ~ 80 ℃, de lijmtemperatuer is 250 ℃, en de fersterke klasse moat 270 ~ 280 ℃.
4. Temperatuer ynstelling (net ferbettere nivo): efterkant: 220 ~ 240 ℃, midden, 230 ~ 250 ℃, midden: 230 ~ 260 ℃, foarkant: 230 ~ 270 ℃, nozzle: 220 ~ 260 ℃, skimmel: 60 ~ 90 ° C.
5. De ferbliuwstiid fan it materiaal yn 'e barrel: net mear as 20 minuten op 300 ° C, en de temperatuer kin ferlege wurde nei 200 ° C as it nedich is.
6. De flugger de ynjeksje snelheid, it better (filling snelheid). As jo it ferbettere oerflak glêd, mar dof wolle meitsje, moatte jo it materiaal stadich sjitte. Ynjeksje mei hege snelheid kin it oerflak glêd meitsje, mar mei bubbels.
7. Screw snelheid: It kin wurde matched mei de syklus. De brânwurdearring moat net te fluch wêze. Hoe leger de efterdruk, hoe better. De waskmasine kin wurde skjinmakke mei HDPE of PP.
10. PA66 (nylon)
1. PA66 wetter absorption: it folume fan elke 1% wetter absorption nimt ta mei 0,003in, en it wetter absorption is 2,5% by in relative Feuchte fan 50% en in lucht temperatuer fan 23 ° C.
2. It smeltpunt fan PA66 is 265 ° C. It smelt as ferbaarnd, wurdt tsjuster en siedt. De flammeblau is giel mei wite reek, dy't maklik te blussen is en de rook fan selderij útstjit.
3. Droech materiaal: It kin wurde bakt op 85 ℃ foar 2 oant 4 oeren yn in útputte hite lucht oven. Droog it grûnstof bier foar 2 oeren, en bakke it foar 4 oeren fan febrewaris oant maaie as de sprûs tafoege wurdt of it waar is fochtich.
4. De skimmeltemperatuer moat 40 ~ 90 ℃ wêze, de smelttemperatuer moat 260 ~ 290 ℃ wêze, leafst 280 ℃, de smeerklasse en fjoerbestindige klasse moat lege temperatuer wêze, lykas 260 ~ 275 ℃.
5. Temperatuer ynstelling: ûnferbettere nivo: efterkant: 275 ~ 280 ℃, midden: 270 ~ 285 ℃, foarkant: 265 ~ 285 ℃, nozzle: 260 ~ 280 ℃, skimmel: 20 ~ 100 ℃.
Fersterkingsnivo: efter: 280 ~ 290 ℃, Midden: 285 ~ 290 ℃, Midden: 275 ~ 300 ℃, Foarkant: 275 ~ 290 ℃, Nozzle: 270 ~ 280 ℃, Mould: 55 ~ 95 ℃.
6. Barrel ferbliuwstiid: As de smelttemperatuer 300 ℃ is, moat it net mear as 15 minuten wêze, oars sil de kwaliteit degradearre wurde en it produkt sil ferdwine en fragile wurde.
7. Shooting snelheid: Fiber filler grade en tinne rubber produkten moatte sjitte lijm fluch.
8. Screw snelheid: stadich of matige, fiber filler moat wêze stadich, de legere de efterdruk, it better.
Alve, PA11, PA12
(Nylon 11/Nylon 12)
1. Beide binne lineêre semiconducting thermoplasten mei eigenskippen tusken PA6 en PE.
2. It bedrach fan krimp fariearret fan 0,5% oant 2%, ôfhinklik fan 'e klasse en de dikte fan it produkt troch de ferwurkingsbetingsten. De krimp sil net tanimme mei de tanimming fan skimmeltemperatuer.
3. PA11 en PA12 sil sinke yn wetter, alle nylon materialen sille sinke yn wetter, en PE sil float yn wetter, ûnderskiede elke nylon en observearje syn raanpunt.
4. Baking: 85 ℃ / 3 ~ 5 oeren, melting temperatuer 240 ~ 300 ℃, leafst 260 ℃, standert klasse moat net mear as 310 ℃, fjoerproof klasse moat net mear as 270 ℃. Droog it mei rau materiaal bier foar 3 oeren, en bakke it foar 5 oeren fan febrewaris oant maaie as it spuitmateriaal tafoege wurdt of it waar fochtich is.
5. Temperatuer ynstelling: ûnferbettere nivo: efterkant: 210 ~ 240 ℃, midden: 220 ~ 250 ℃, midden: 230 ~ 260 ℃, foarkant: 240 ~ 270 ℃, nozzle: 230 ~ 270 ℃, skimmel: 30 ~ 100.
Fersterkingsnivo: efter: 240 ~ 250 ℃, midden: 240 ~ 260 ℃, midden: 250 ~ 270 ℃, foarkant: 260 ~ 280 ℃, nozzle: 250 ~ 260 ℃, skimmel: 50 ~ 100 ℃.
6. Barrel residence tiid: de koarter it better (minder as 3 minuten).
7. De snelheid fan fjoer is net wichtich. Hege snelheid sil it oerflak fan it produkt better meitsje.
8. Screw snelheid: hege snelheid is beskikber.
9. As it produkt hege ynfloedkrêft nedich is, is it it bêste om hege temperatuer en lege druk te brûken. Hege skimmeltemperatuer sil dikke dielen helpe te streamen en de glâns fan it fillingnivo ferheegje.
12. FEP
1. It is net maklik om fjoer te fangen, en der is hiel lyts reek.
2. Bakken: 150 ℃ / 2 ~ 4 oeren. Droog foar 2 oeren mei de grûnstof bier, en bakke foar 4 oeren as de sprue wurdt tafoege of it waar wiet is fan febrewaris oant maaie.
3. Smoken is strang ferbean by it brûken fan dit materiaal. As jo smoke, sille jo yn in kâlde steat falle (net iens jo kinne sigaretten bringe).
4. Barrel ferbliuwstiid: net mear as 5 minuten op 390 ° C, net mear as 25 minuten op 370 ° C.
5. Mouldtemperatuer moat boppe 100 ~ 130 ℃ wêze, temperatuerynstelling: efterkant: 315 ~ 330 ℃, midden: 320 ~ 340 ℃, midden: 330 ~ 350 ℃, foarkant: 345 ~ 370 ℃, nozzle: 345 ~ 370 ℃.
6. De ynjeksjesnelheid moat stadich wêze, folje gewoan de skimmel mei de stadichste snelheid.
7. De stadiger de lijm werom, it better, en de efterdruk kin heger wêze.
13. PBT
1. It is in semy-kristallijn plestik, de ynjeksjesyklus kin fluch foltôge wurde (skimmel lit), en it is dreech om de barrel en skroef skjin te meitsjen.
2. It smeltpunt is 225 ° C (PET is 260 ° C). By it brânen is de flamme wyt en stjoert swarte reek út. It sil automatysk út 'e brânboarne wurde ferwûne, in glêd oerflak foarmje en koalstofflekken efterlitte.
3. Bakken: 120 ℃/3~5 oeren. Dry it grûnstof bier foar 2 oeren, en bakke it foar 5 oeren as de sprue wurdt tafoege of it waar is fochtich fan febrewaris oant maaie.
4. Hege skimmeltemperatuer kin post-plastyske krimp ferminderje. Om foar te kommen lange dwelling tiid fan it barrel, de smelttemperatuer farieart fan 230 oant 260 ° C, by foarkar 240 oant 245 ° C.
5. Temperatueren boppe 270 ° C sil feroarsaakje flugge degradaasje fan keunststoffen, bliuw op 290 ° C foar minder as 2 minuten, 220 ° C foar likernôch 12 minuten, PBT hat minne waarmte ferset, en glêstried-fersterke materialen moatte hawwe in hegere temperatuer dan net fersterke materialen (likernôch 10 ° C).
6. High-speed ynjeksje lijm (benammen GF klasse) moat brûkt wurde.
7. De legere de lijm werom snelheid, it better, de werom druk is 7BAR.
8. Troch oververhitting en degradaasje, skrapje it residu fan 'e skroef en barrel ôf, ferwiderje de fersteurde melt, en waskje de masine mei HDPE of PP.
14. PC (faak neamd kûgelfrije lijm)
1. PC heart ta de polyester kategory, en de koalstof tsiis kombinaasje wurdt foarme troch de aromaatyske kombinaasje, dy't baarnt stadich (de fjoerproof klasse is V1 of sels V0).
2. Krimp: 0.006 ~ 0.008in (0.6% ~ 0.8%), 30% glêstried PC hat 0.003 ~ 0.005in, PC / PBT blend hat 0.008 ~ 0.01in.
3. Net hâld yn kontakt mei hyt wetter boppe 60 ℃ foar in lange tiid. As PC baarnt, sil it pyrolysegas útstjitte. It plestik sil skuorre en skuimje, mar it sil blussen as it net yn 'e brân is. It sil blussen as it fuort is fan 'e brânboarne. It sil in seldsume en tinne fenolgeur útjaan, de flamme is giel, en it ljocht is ljocht. Jet swart, de temperatuer berikt 140 ℃ om te begjinnen te verzachten, 220 ℃ smelt, kin it ynfrareadspektrum opnimme.
4. Baking yngrediïnten: 120 ℃ / 2 ~ 4 oeren, PC / PBT-mingen wurde bakt op 110 ℃, PC / ABS-mingen wurde bakt op 110 ℃ / 1 oere, skimmeltemperatuer is 40 ~ 90 ℃, smelttemperatuer is 250 ℃. Droog foar 2 oeren mei de grûnstof bier, en bakke foar 4 oeren as de sprue wurdt tafoege of it waar wiet is fan febrewaris oant maaie.
5. De lijm ynjeksje masine moat wurde disassembled geregeldwei te kontrolearjen syn melting situaasje, omdat it ein fan de bubbels sil werjûn wurde op it oerflak fan it produkt, en lege-kwaliteit produkten kinne wurde produsearre (it uterlik is noch moai). De smelttemperatuer fan PC / ABS-mingen kin net mear wêze as 280 ℃, itselde jildt foar PC / PBT, en GFPC is tusken 305 ~ 330 ℃.
6. Temperatuer ynstelling:
ûnferbettere nivo: efter: 275 ~ 300 ℃, midden: 280 ~ 310 ℃, midden: 285 ~ 325 ℃, foarkant: 285 ~ 315 ℃, nozzle: 280 ~ 310 ℃, skimmel: 80 ~ 120 ℃.
Fersterkingsnivo: efter: 300 ~ 315 ℃, midden: 305 ~ 320 ℃, midden: 310 ~ 345 ℃, foarkant: 315 ~ 330 ℃, nozzle: 320 ~ 330 ℃, skimmel: 70 ~ 130 ℃.
7. Barrel residence tiid: it sil degradearje by 320 ℃, emit koaldiokside, keare giel, en ferminderje de meganyske eigenskippen. It ferwurkjen temperatuer berik moat wurde mijd te lang, en de ferbliuwstiid PC / PBT moat wêze minder as 7 minuten.
8. De flugger de ynjeksje snelheid, it better, de stadiger de lijm werom snelheid, en de lege werom druk (10BAR) helpt foarkomme degradaasje feroarsake troch vaporization.
9. Brûk LDPE, POM, ABS, PA net om de masine te waskjen as it ôfsletten is. Dizze materialen sille PC kontaminearje en it ferneatigje. Brûk HDPE, PS, PMMA om it skjin te meitsjen.
10. Brûk gjin fakkel om de metalen dielen fan 'e ynjeksjefoarmmasine skjin te meitsjen. It kin wurde ferwaarme op 400 ℃ en dan skjinmakke mei in stielen tried ark.
15. PEI
1. Krimp 0.006in (0.6%), tafoegjen fan 30% glêstried kin ferminderjen 0.2% ~ 0.4%.
2. De eftergrûnkleur is oranje / brún / amber, it sil in giele flamme útjaan as it yn 'e brân is, en it sil automatysk útgean nei it ferlitten fan it fjoer.
3. De skimmeltemperatuer is 65 ~ 175 ℃, 140 ℃ is de bêste, de wetterabsorption is 0.25% binnen 24 oeren by keamertemperatuer (de verzadigde wetterabsorption is sawat 1.25%).
4. Bakken: 150 ℃ / 3 ~ 5 oeren. As it rubber skom hat of it produkt hat sulveren strepen, moat it materiaal in langere droechtiid hawwe. Droog it grûnstof bier foar 3 oeren, en bakke it foar 5 oeren as de sprue tafoege wurdt of it waar wiet is fan febrewaris oant maaie.
5. As it barrel net goed is, sil it produkt swarte spots hawwe. It is it bêste om in koarte nozzle te brûken. Sûnt hege temperatuer kin feroarsaakje degradaasje, it bedrach fan lijm skot moat wurde matched mei de loop fan 'e masine.
6. Melting temperatuer: 340 ~ 425 ℃, oer 380 ℃ is it bêste.
7. As de temperatuer 360 ° C is, kin de ferbliuwstiid net mear as 10 minuten, en as de temperatuer 400 ° C is, kin de ferbliuwstiid net mear as 6 minuten.
8. De sjitterij snelheid is matige oant hege snelheid, de lijm werom snelheid is ôfstimd mei de syklus, en de werom druk is fergees. De waskmasine kin brûke HDPE, GFPC, PMMA (PMMA wurdt allinnich brûkt by lege temperatuer), en begjinne skjinmeitsjen by de ferwurking temperatuer. Feroarje de temperatuer nei 260 ° C oant de PEI folslein skjinmakke is, trochgean foar 10 minuten te operearjen, en dan wer skjin, oant de boaiem is wiske.
9. De spoaren fan stress kinne fûn wurde troch it ûnderdompeljen fan PEI yn benzene alkohol. Stress boppe 2500PSI kin wurde iepenbiere nei ûnderdompeling yn benzene alkohol foar 15-20 sekonden. Potassium dioxide is noch machtiger, mar 30 sekonden / 1000PSI of mear. De stress kin iepenbiere wurde.
16. PET of PETP
1. Om it plestik sterk te meitsjen, moat in hege skimmeltemperatuer (130°C) brûkt wurde.
2. Befettet 36% GF, de krimp yn 'e lykwichtsstreamrjochting is 0,2%.
3. It kin net wjerstean hyt wetter en stoom, dus net brûke it kontinu yn hyt wetter boppe 50 ℃.
4. Der binne amorphous en crystalline, transparant en ûntrochsichtich.
5. It kristal is maklik te ferbaarnen, en de flamme is sa lyts as in kears, mei hiel lyts reek en damp. Nei't de flamme is útsletten, sil it wite reek útstjitte, en de ferbaarnde râne sil útwreidzje en ljocht wurde.
6. Bakken: 135 ℃ / 3 ~ 5 oeren, de skimmeltemperatuer fan it kristal is 135 ℃, en de nozzle is boppe 3mm. Dry it grûnstof bier foar 2 oeren, en bakke it foar 5 oeren as de spuit wurdt tafoege of it waar is fochtich fan febrewaris oant maaie.
7. Temperatuer ynstelling:
nei kristallijn ARINTE: 270 ~ 280 ℃, midden: 270 ~ 285 ℃, midden: 270 ~ 290 ℃, foarkant: 270 ~ 290 ℃, nozzle: 265 ~ 280 ℃, skimmel: 130 ~ 140 ℃.
Crystal grade RYNITE: efter: 280 ~ 290 ℃, midden: 285 ~ 295 ℃, midden: 290 ~ 300 ℃, foarkant: 290 ~ 300 ℃, nozzle: 290 ~ 300 ℃, skimmel: 85 ~ 120 ℃.
Amorf PET: efter: 210 ~ 240 ℃, midden: 220 ~ 250 ℃, midden: 230 ~ 260 ℃, foarkant: 235 ~ 275 ℃, nozzle: 230 ~ 270 ℃, skimmel: 15 ~ 25 ℃ (foaral brûkt foar flessen )
8. Besykje de temperatuer boppe 300 ℃ te foarkommen. As it ûnder 290 ℃ is, befettet it allinich 50% GF. De PET-barrel moat net minder dan 4 minuten bliuwe. De elektryske waarmte moat wurde fermindere fuortendaliks nei oerwurk, en de masine moat wurde wosken mei PE.
9. De snelheid fan fjoer moat sa fluch mooglik wêze, it bêste is om yn 4 sekonden te foltôgjen, de skroefsnelheid is 100RPM, de legere de efterdruk, it better, meastentiids sûnder efterdruk, brûke HDPE of PS om de masine te waskjen .
Dit artikel komt fan it ynternet, allinnich foar learen en kommunikaasje, gjin kommersjeel doel.
