Op it stuit binne in protte engineering plestik mei súkses tapast op meganyske dielen en hawwe goede resultaten berikt. De muoite fan it ynjeksjefoarmjen fan technykplestik is lykwols relatyf grut, benammen skimmelfersmoarging is gefoelich foar foarkommen. Wat is de oarsaak fan skimmelfersmoarging nei it ynjeksjefoarmjen fan technykplestik, en hoe it op te lossen?
1. Formaasje fan skimmel skaal
Die fouling ferwiist nei in fenomeen wêryn taheaksels wurde dellein op it oerflak fan 'e mal (sjoch de figuer hjirûnder). Skimmelfersmoarging komt foar by it spuitjen fan hast alle thermoplastyk. Wannear't de funksjonele easken fan it definitive produkt moatte wurde mingd mei besibbe tafoegings (lykas modifiers, brânfertraagers, ensfh.), Dizze tafoegings sille wierskynlik bliuwe op it oerflak fan 'e skimmelholte tidens it foarmingsproses, wat liedt ta de foarming fan skimmel skaal.
D'r binne oare redenen foar de foarming fan skimmelskaal. De meast foarkommende redenen binne as folget:
▶ De termyske ûntbining produkten fan grûnstoffen;
▶ Ekstreme skuorkrêft fan smeltstream by spuitgieten;
▶Unpassende útlaat;
De skimmelfersmoarging feroarsake troch it boppesteande is faak in kombinaasje fan ferskate faktoaren, en it is tige lestich om út te finen wat de skimmelfersmoarging feroarsaket en hoe't it kin foarkommen wurde, en de skimmelfersmoarging sil pas nei in pear dagen foarmje.
2. Soarten skimmel skaal
1) Ferskate tafoegings produsearje spesifike soarten skimmelôfsettings. It fjoer brânfertraagjend sil reagearje op hege temperatuer te foarmjen ûntbining en mooglik produsearje skimmel skaal produkten. Under de ynfloed fan oermjittich hege temperatuer of ekstreme shearing krêft, de anty-ynfloed agent sil skieden fan it polymeer en bliuwe op it oerflak fan 'e skimmel holte te foarmjen skimmel skaal.
2) It pigment yn de thermoplastic engineering plestik smelt by hege temperatuer, dat sil ferminderje de termyske stabiliteit fan it moulding materiaal, resultearret yn de kombinaasje fan degradearre polymeer en ôfbrutsen pigment te foarmjen skimmel skaal.
3) Benammen waarme dielen op 'e skimmel (lykas skimmel kearn), modifiers / stabilisatoren en oare tafoegings kinne fêsthâlde oan it oerflak en feroarsaakje skimmel fouling. Yn dit gefal moatte maatregels nommen wurde om bettere skimmeltemperatuerkontrôle te berikken of spesjale stabilisatoren te brûken.
De folgjende tabel jout de mooglike oarsaken fan skimmelfersmoarging en previntive maatregels:
Trije, it ynienen foarkommen fan skimmelfersmoarging tsjinmaatregels
As skimmelfersmoarging ynienen optreedt, kin it komme troch feroaringen yn mouldingbetingsten, of troch it ferfangen fan ferskate batches fan mouldingsmaterialen. De folgjende suggestjes kinne helpe by it ferbetterjen fan skimmelfersmoarging.
Meitsje earst de temperatuer fan 'e smelt en kontrolearje visueel oft de smelt is ûntbûn (lykas ferbaarnde dieltsjes). Kontrolearje tagelyk oft de foarmmateriaal fersmoarge binne troch frjemde stoffen en oft deselde skjinmakmaterialen brûkt wurde. Kontrolearje de útlaat tastân fan 'e skimmel.
Kontrolearje nochris de bestjoeringsmasine: brûk kleurstofkleurige foarmmateriaal (útsein swart), skeakelje de ynjeksjefoarmmasjine nei sawat 20 minuten út, ferwiderje de sproeier en ferbiner, as it mooglik is, fuortsmite mei de skroef, kontrolearje oft de grûnstof hat ferbaarnd dieltsjes, en gean fierder mei de grûnstof Kleur ferliking, fluch fine út de boarne fan skimmel fouling.
Ferrassende oarsaken fan skimmelfersmoargingsdefekten binne yn in protte gefallen fûn. Dizze technology is it meast geskikt foar lytsere ynjeksjefoarmmasines, mei in maksimale skroefdiameter fan 40mm. It eliminearjen fan skimmelfersmoarging ferbettert ek dúdlik de kwaliteit fan dielen by it foarmjen fan oare grûnstoffen. De boppesteande tsjinmaatregels binne ek geskikt foar foarmjen mei hot runner systemen.
Mould fouling liedt ta defekten yn it uterlik fan ynjeksje getten dielen, benammen dielen mei oerflak eroazje, dat kin wurde reparearre troch sânblasting mei sânblasting masines.
Fjouwer, skimmel ûnderhâld
As de skimmelfersmoarging net kin wurde elimineare troch alle boppesteande maatregels te brûken, moat it ûnderhâld en ûnderhâld fan 'e skimmel fersterke wurde.
Skimmelôfsettings op it skimmelflak binne makliker te ferwiderjen yn 'e earste faze, sadat skimmelholten en útlaatkanalen moatte wurde skjinmakke en regelmjittich ûnderhâlden (bygelyks nei elke partij fan mouldproduksje). As de skimmel is net ûnderhâlden en ûnderhâlden foar in lange tiid, it is hiel lestich en tiidslinend te ferwiderjen de skimmel skaal neidat de skimmel hat foarme in dikke laach.
De sprays dy't brûkt wurde foar it ûnderhâld en ûnderhâld fan ynjeksjefoarmen omfetsje foaral: frijlittingsmiddel, anty-roestmiddel, thimble oalje, lijmvlekferwidering, skimmelreiniger, ensfh.
De gemyske gearstalling fan skimmelskaal is tige kompleks, en nije metoaden moatte brûkt wurde en besocht wurde om it te ferwiderjen, lykas algemiene solvents en ferskate spesjale solvents, ovensprays en caffeinated limonade. In oare eigenaardige manier is rubber te brûken foar it skjinmeitsjen fan modelspoaren.
5. Suggestjes om skimmelfersmoarging te foarkommen
By it brûken fan hot runner moulding en waarmte-gefoelige grûnstoffen, de melt ferbliuwstiid sil wêze langer, dêrmei it fergrutsjen fan it risiko fan grûnstoffen ûntbinen en foarmjen skimmel skaal. Skjinmeitsje de skroef fan de ynjeksje moulding masine.
Gruttere rinners en poarten wurde brûkt by it foarmjen fan skeagefoelige materialen. Multi-punt poarten kinne ferminderjen de stream ôfstân, ferleegje de ynjeksje snelheid, en ferminderje it risiko fan skimmel fouling.
Effisjinte skimmelútlaat kin de mooglikheid fan skimmelfersmoarging ferminderje. Stel passende skimmelútlaat yn 'e skimmelûntwerpstadium. In automatyske exhaust systeem as in exhaust metoade dat kin maklik fuortsmite skimmel ôfsettings is de bêste kar. De ferbettering fan it exhaust systeem faak resultearret yn in reduksje fan skimmel ôfsettings op 'e skimmel.
Cover it oerflak fan 'e skimmelholte mei in spesjale non-stick coating om de foarming fan skimmelôfsettings te foarkommen. Tests moatte wurde útfierd om it effekt fan 'e coating te evaluearjen.
Titanium nitride behanneling op it binnenste oerflak fan 'e skimmel kin mije de foarming fan skimmel skaal op' e skimmel.
Dit artikel komt fan it ynternet, allinnich foar learen en kommunikaasje, gjin kommersjeel doel.
